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從四個方面選擇適合加工需求的刀
發布者：admin 時間：2022-02-19 16:19:00
刀具選擇時需要根據工件要求、生產量丶技術要求丶設備條件等因素綜合考慮。在維持良好加工品質的提前下，再考慮提高生產效率為基本原則。
一、選擇刀具
任何刀具都不是萬能的，都有適用范圍，選擇好的刀具，首先從以下幾個方面進行篩選：
1、具有良好的外觀
包括：刀具表面的光亮、刃口是否鋒利、如有涂層的話看涂層是否均勻！
2、良好的制造技術
在40倍放大鏡下觀察刀刃是否有崩口、微觀裂紋
3、良好的切削性能
包括對某種特定材料粗加工效率高丶精加工表面品質高，切削輕快聲音小等
4、良好的性價比
包括刀具壽命長，單支去除量大等
5、良好的穩定性
每只刀之間一致性好
二、選擇刀具材料
刀具材料性能的優劣是影響加工表面品質丶切削加工效率丶刀具壽命的基本因素，其選擇的刀具材料應具備的性能：高硬度、耐磨性強及足夠的強度和韌性、高耐熱性、良好的材料品質、經濟性、切削性能的可預測性等。
鉆石作為自然界堅硬的物質，用做刀具車削，具有高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優點。
三、選擇刀具幾何設計
一般刀具刀口幾何應選擇刀口鋒利、并且堅固的，但考慮刀具加工條件丶粗銑精銑切削等需求情況等因素，精銑切削選擇刀口銳利為優先考慮，則粗銑刀口幾何以優先考慮堅固耐磨為主要選擇。 刀具容屑丶排屑與強度丶剛度有密切關系，若切屑堵塞在槽內會造成劃傷工件表面或刀口磨耗損壞等，切屑排出好壞直接影響刀具加工效率，刀具螺旋槽大小影響刀具強度和剛度。
四、選擇切削方式
切削方式直接影響到切削形狀、加工品質、刀具壽命和生產效率。還應考慮刀具與機床、工裝的配置及合理切削用量。常見的切削方式有以下：
1、車削加工：用車刀在車床上加工工件加工過程，車削加工適合各種回轉體表面的加工。
2、鉆削加工：用鉆頭在實體零件上加工孔的方法，鉆孔主要用于粗加工，如螺釘孔丶油孔丶內螺紋底孔等。
3、刨削加工：刨削是平面加工的主要方法之一，主要用于加工平面，也廣泛用於加工各種溝槽丶成形面等。
4、拉削加工：用拉刀在拉床加工工件的加工方法。
5、磨削加工：用砂輪作為刀具磨削工件的加工過程，是零件精加工的主要方法之一。
6、銑削加工：銑削是平面加工的主要方法之一，主要加工平面。同時可加工溝槽丶成形面丶切斷等。
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